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风冷式直线振动筛

风冷式直线振动筛

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风冷式直线振动筛产品概述

 风冷式直线振动筛是大汉振动机械厂家针对具有高温特性物料而研制的新型直线振动筛设备,风冷式直线振动筛以“大汉牌”DZSF系列直线振动筛为基础,增加了风机降温冷却系统,可将高温物料降温后继续筛分,有效的降低高温物料的筛分难度,筛分效率、处理量也得到了大幅度的提高,节约生产成本。较之传统的水冷直线筛,风冷直线振动筛更加适合怕水、怕潮物料的筛选分级作业。

风冷式直线振动筛

风冷式直线振动筛工作原理

     风冷式直线振动筛是以“大汉牌”DZSF系列直线振动筛为基础,在进料口底部或箱体下侧端增加了风机降温冷却系统,在进料口加装筛网及小型排料口使大颗粒结块物料从小型排料口中排出,该装置可有效拦截大颗粒并缓冲物料对筛网的冲击,延长筛网使用寿命(该装置针对部分物料,不需要可去除)。物料在进入设备时,位于进料口底部或箱体下侧端的风机降温冷却系统对其进行降温作业,两台振动电机相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合理作用下,降温后的物料在筛面上被抛起、跳跃式向前做直线运动,通过多层筛网过滤不同规格的筛上物及筛下物,分别从各层的出料口排出,达到筛选和分级的目的。

风冷式直线振动筛工作原理


     大汉机械风冷式直线振动筛这对高温特性物料设计研发,可在有效降低物料温度后再对物料进行筛分,有效的提高了筛分效率及处理量,下面以洗衣粉为例说明风冷式振动筛的应用。洗衣粉在刚刚完成生产后,通常为120度左右的高温,如不进行降温处理,筛选分级非常困难,而洗衣服不适合传统的水冷式降温。在洗衣粉生产线上用“大汉牌”风冷式直线筛,刚生产完成120度高温洗衣粉通过输送设备直接进入风冷式直线振动筛,经过安装在设备进料口底部的风机降温冷却系统,(不符合要求的结块物料通过安装在进料口端的筛网筛选后从出料口旁的小型排料口排出,见下图,该装置可根据物料特性选装),可直接将洗衣粉温度降至40-50度后再进入直线振动筛完成筛选分级工作。

风冷式直线振动筛产品特点

1、技术成熟,质量可靠,筛分精度高、处理量大;
2、独特的风冷式降温系统设计,快速有效降温,降温后筛分效率更高;
3、适用范围广,可应用于各种需要降温的物料;

风冷式直线振动筛特点

     4、设备整体设计精巧合力,结构简单,易安装,耗能少、噪音低;
     5、筛网独特设计使筛网使用寿命更长,换网更方便、快捷,适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网;
     6、设备整体密封性好,无粉尘溢散;
     7、维护方便,适合流水线生产中的自动化作业。

风冷式直线振动筛结构参数

风冷式直线振动筛结构


   

DZSF-520

DZSF-525

DZSF-816

DZSF-1020

DZSF-1025

DZSF-1030

公称尺寸(mm)

500×2000

500×2500

800×1600

1000×2000

1000×2500

1000×3000

物料粒度(mm)

0.074--10

0.074--10

0.074--10

0.074--10

0.074--10

0.074--10

振次(/)

960

960

960

960

960

960

筛面倾角

   

3—4.5

3—4.5

3—4.5

3—4.5

3—4.5

3—4.5

   

1--6

1--6

1--6

1--6

1--6

1--6

功率(kw)

2×(0.4-0.75)

2×(0.4-0.75)

2×(0.4-0.75)

2×(0.4-1.1)

2×(0.4-1.1)

2×(

风冷式直线振动筛产品结构

     本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
     1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
     2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
     3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
     4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

 

风冷式直线振动筛

     5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
     6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。
     7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

风冷式直线振动筛安装调试

     该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定。如不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
     注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到可靠的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、破损,如有破损要即时更换。

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